偏光膜是由美國拍立得公司(Polaroid)創始人蘭特(Edwin H. Land)于1938年所發明。直到今天，雖然偏光膜在生產技巧和設備上有了許多的改進，但在制程的基本原理和使用的材料上基本保持不變。據統計，偏光膜在LCD成本中的比重約為11%，是LCD的重要組成部分。

 目前PVA偏光膜的濕法生產技術中，液體過濾使用工序較多，主要為：去離子水（清洗水）預處理，碘液過濾，去離子水和碘液的循環過濾。為了提高LCD畫素，在外觀特性上偏光膜的表面必須平滑且高精細化，因此PVA偏光膜的制造過程中都是在無塵室進行，而且表面不可有異物及未溶的樹脂。為此，PVA膜在染色和拉伸等每個工序后，都需要用去離子水對PVA膜進行清洗，除去可能在其表面黏附的固體顆粒。由于去離子水的生產成本高，通常要對清洗后的去離子水進行過濾后循環使用。一般來說，由于此過濾效果直接影響去離子水的品質，因此在實際應用中通常采用絕對過濾精度在在1μm達到99%的高流量濾芯進行操作，達到高效過濾的作用；在染色工序中，為了保證碘液染色均勻以及碘液中的固體顆粒進入工藝流程而污染PVA膜，同樣要用高流量、高精度濾芯對碘液進行過濾。通過對接觸PVA膜的液體進行多重過濾，可以有效提高PVA偏光膜的質量，降低不合格率，降低企業成本。

圖4 PVA偏光膜制造工藝流程示意圖

 

圖5 3M?700系列高流量濾芯容器


 
圖 6 臥式容器使高流量濾芯更換更加方便、快捷