因市場對高解析度的需求增加，樂金液晶顯示器LG Display)為實現更鮮明的畫質，改變了大尺寸有機發光二極體(OLED)液晶面板生產制程使用的白光OLED(WOLED)有機材料發光層結構。制程難度雖然提升，但并未增加生產制程時間和成本。

據ET News報導，樂金顯示器2016年生產的大尺寸OLED液晶面板，將不使用混合紅色(R)、綠色(G)的黃色(Y)材料，改用垂直堆疊R、G、藍色(B)的方式。過去，樂金液晶顯示器先使用黃、綠、藍光材料，形成白光后，再于其上鋪設彩色濾光片，以實現各種色彩。

黃色材料是由紅色與綠色混合而成，是除R、G、B之外，為實現天然色彩而使用的發光材料。樂金顯示器采用的是形成藍色層和黃色層垂直堆疊的“2 Stack”結構。

但自2016年起，樂金顯示器大尺寸OLED液晶面板將改用R、G、B垂直堆疊的3 Stack結構。一般而言，想要提升OLED材料的發光效能，需增加有機材料層數或提升材料本身的效能。樂金顯示器透過改變發光層結構的方式來提升面板發光效能。

先前的2 Stack結構，只要堆疊2層，擁有制程時間相對較短、難度較低的優勢，但因使用彩色濾光片，色彩表現力和亮度都會降低。樂金顯示器將發光層結構改變為3 Stack，提升材料純度和效能。

想要在WOLED結構中提升色彩表現力，需提高白光材料發光效率和色彩純度。樂金顯示器相當于是不使用混合紅、綠光材料的黃光層，改為直接使用R、G、B材料，來提升色彩純度。

樂金顯示器改用新的有機材料結構，用在高解析度大尺寸面板上，將更容易實現鮮明畫質和豐富色感。使用彩色濾光片，會使白光材料發光效率降至3分之1，樂金液晶顯示器計劃透過改變有機材料堆疊層的結構，以提升效能。

2016年采用新有機材料結構的大尺寸OLED液晶面板，若與2015年產品比較，在色彩表現力、亮度等整體性能上，有大幅提升。大尺寸OLED液晶面板生產技術力已趨于穩定，良率也持續提升，因此樂金液晶顯示器嘗試采用更高一階的技術，提升產品性能及品質。

樂金顯示器內部人員表示，發光材料結構從先前2層改變為3層，雖然制程難度提高，但大尺寸OLED液晶面板生產環境已穩定，正投入新結構OLED的量產。除材料結構外，樂金顯示器也將利用補償電路等技術，透過多元嘗試進行整體調整，以提升產品性能。（來源：液晶網）